無酸洗剝殼設(shè)備

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1,、剝殼輪在剝殼過程中要起到剝殼作用，盤條經(jīng)過剝殼后表面的氧化鐵皮要求除掉80%以上，方能達(dá)到剝殼效果,。

2,、鋼刷機(jī)是起到剝殼后盤條表面剩余少量氧化鐵皮刷盡，而不損傷盤條,。

3,、高壓沖洗，盤條經(jīng)過鋼刷子清理后,，盤條表面仍然有細(xì)小的浮染物,，用高壓沖水

沖洗后使盤條表面清潔，用手試摸盤表面時(shí)手上不存在有黑色灰污物,。

4,、盤經(jīng)過涂層后表面要涂層均勻，不允許盤條表面有油污等其他雜物,。

5,、烘干裝置，盤條經(jīng)過涂層后進(jìn)行烘干,，不允許盤條表面有水分,，保持盤條表面涂層膜牢固而不脫落。

6,、經(jīng)過剝殼,、鋼刷處理、高壓沖洗,、涂層,、烘干后進(jìn)入拉拔狀態(tài)，要求拉拔速度不低于4.2/s,，模子消耗在有酸洗有磷化基礎(chǔ)上不能增加,。

7、半成品單絲表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不能改變,，單絲表面不能拉毛,、拉亮和橫接絲出現(xiàn)，鋼絲顏色呈灰黑色,。

8,、半成品單絲在合股生產(chǎn)中，成品鋼絞線顏色至灰黑色,，有光澤且不脫落,，不能發(fā)黃、紫,、白等顏色,。

9,、成品鋼絞線在室內(nèi)存放三個(gè)月內(nèi)不能生銹,。

以上標(biāo)準(zhǔn)作為無酸洗無磷化生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的技術(shù)要求