大型兩面帶肋高延鋼筋生產(chǎn)線

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冷軋帶肋鋼筋熱處理設備的特點：

將普通熱軋盤圓鋼筋（Q235或300）通過冷軋,，通過感應回火后，使冷軋帶肋鋼筋的延伸,、強度大大提高,，完全能達到CRB600-CRB800H高延性鋼筋的要求，擴展了冷軋帶肋鋼筋的使用范圍,。

★本設備使用西門子智能控制系統(tǒng),，使操作變得更簡單、智能程度更高,、耐用,、綠色環(huán)保。

★該生產(chǎn)線采用國際頻加伺服技術或自主產(chǎn)權的全變頻控制技術,，有效的保護了輸變電系統(tǒng)和設備不受損害,，能最大的延長機械的使用壽命，可節(jié)約用電30-40%,，線速度可達到0-120米,、0-180米,、0-300米、0-600米,，0-1200米,、0-1800米，進線范圍5.5-14mm提高生產(chǎn)效率40%上,。

★本公司采用自主研發(fā)的減速機為國家專利產(chǎn)品,，國內最快，簡化了生產(chǎn)線結構,，使設備更加合理緊湊（省去了主減速機與主軋機之間的減速機,，減少了減速機因傳動距離過長，連接法蘭不同心的諸多問題）,，有效的提高了傳動效率30%以上,，使設備的穩(wěn)定性提高了60%以上，有效的提高了設備的生產(chǎn)效率,。

★本設備配備超普頻感應加熱系統(tǒng),，采用螺旋感應加熱原理，使鋼筋受熱均勻,，機械指示穩(wěn)定,，表面形成藍色保護層使鋼筋不受銹腐

★調直機采用多輪同步控制技術，調直效果好,，對鋼筋的損傷小,。

★切斷采用自主研發(fā)變頻或伺服飛剪控制系統(tǒng)，易操作,，數(shù)控程度高,，故障率低，切斷誤差小,。

加工成品直徑		φ10-φ12	Φ6-φ8
型號		LM14-12
加工母材直徑	毫米（mm）	φ12-φ14	Φ8-φ10
軋輥線速度	米/分鐘	φ10≈700 φ12≈500	Φ6≈1000 Φ8≈700
調速		變頻+變頻	變頻+變頻
主機功率	千瓦（KW）	500KW+500KW	450KW+450KW
飛剪	千瓦（KW）	15KW	15kw
測徑儀	毫米（mm）	φ5-φ16	φ5-φ16
中頻加熱	千瓦（KW）	4*700	3*600
吐絲機	千瓦（KW）	22	22
風冷輥道	千瓦（KW）	3*1.5	3*1.5
集卷站		液壓
接卷車		液壓
放線液壓系統(tǒng)	千瓦（KW）	18.5	11
集卷卸卷液壓系統(tǒng)	千瓦（KW）	45	22
軋機稀油站	千瓦（KW）	11	2*7.5
主動臥式軋機1（含軋輥,、導衛(wèi)、電機,、減速箱）	套	花輥φ340*φ220	花輥φ300*φ200
主動立式軋機2（含軋輥,、導衛(wèi)、電機,、減速箱	套	圓弧輥φ300*φ220	花輥φ300*φ200
被動軋機	套	被動φ228	被動φ285
軋機同步器	套	1	1
雙卷預焊接系統(tǒng)	套	1	1
雙卷上料系統(tǒng)	套	1*2	1*2
雙卷放線系統(tǒng)	套	1*2	1*2
上線架集塵罩系統(tǒng)	套	1	1
碎斷箱	臺	1無動力	1無動力
儲堵箱	臺	1無動力	1無動力
氧化皮集中收集系統(tǒng)	套	1	1
測溫	℃	400-800	400-800
調直除磷	套	1無動力	1無動力
設備總長	M	約180	約90
設備總容量	KW	4000	3000
冷卻水最大流量	m3/h	100	100
氣壓系統(tǒng)最大壓力	Mpa	0.8	0.8
液壓系統(tǒng)最大壓力	Mpa	18	18